板式换热器是一种G效、紧凑的换热设备。其主要传热元件为波纹板。流体通过波纹板组成的网板间流道，在流速的作用下激起强烈的湍流。在0.1m2区域，右分布有500多个流体涡旋。实验证明，当Re数达到200时，板间流体已处于湍流状态。从传热原理可以看出，当流体为湍流时，很容易破坏流体的边界层，大大降低热阻，从而有效地加强传热。换热板由不锈钢板压制而成。上面有四个流孔，中间有成人形波纹，周围有密封槽。

       板式热交换器的类型主要包括框架式（可拆卸式）和钎焊式。板形式主要包括人形波纹板、水平直波纹板和肿瘤板。板式热交换器主要由框架和板两部分组成。各种材料制成的用各种形式的磨料压成不同形状的波纹，并在板的四个角上为介质流道打开角孔。橡胶垫片用于密封板的周围和角孔。框架由固定压缩板、活动压缩板、上下导杆和夹紧螺栓组成。板式热交换器以叠加的形式安装在固定压缩板、活动压缩板的中间，然后用夹紧螺栓夹紧。

       板式或波纹式应根据换热场合的实际需要确定。对于流量大、允许压降小的情况，应选择阻力小的板型，否则应选择阻力大的板型。根据流体压力和温度，确定是可拆卸的还是钎焊的。在确定板型时，不宜选择单板面积过小的板，以免板数过多、板间流量过小、传热系数过低。对于较大的换热器，应更加注意这一问题。在板式换热器的设计和选择中，一般对压降有一定的要求，因此应进行验证。如果验证压降超过允许压降，则应重新设计和选择，直至满足工艺要求。

       板型选择板型或波纹型应根据换热场合的实际需要确定。对于流量大、允许压降小的情况，应选择阻力小的板型，否则应选择阻力大的板型。根据流体压力和温度，确定是可拆卸的还是钎焊的。在确定板型时，不宜选择单板面积过小的板型，以免板型数量过多、板间流量过小、传热系数过低。对于较大的换热器，应更加注意这个问题。工艺和流道的选择工艺是指板式换热器中介质相同流动方向的一组并联流道，而流道是指板式换热器中由相邻两个板组成的介质流动通道。一般来说，将多个流道按并联或串联成本连接起来，形成冷热介质通道的不同组合。工艺组合形式应根据换热和流体阻力计算，并在满足工艺条件要求时确定。尽量使冷热水流道内的对流换热系数相等或接近，以获得Z佳的传热系数。因此，当传热系数相等或接近时，传热系数相等或接近传热系数。虽然板式换热器每个板之间的流量不同，但在计算换热和流体阻力时仍以平均流速计算。由于U单工艺的接管固定在压板上，拆卸方便。压降校准在板式换热器的设计和选择中，一般对压降有一定的要求，因此应进行校准。如果校准压降超过允许压降，则应重新设计和选择，直至满足工艺要求。

       板式换热器已广泛应用于冶金、矿山、石油、化工、电力、制药、食品、化纤、纺织、造纸、船舶和集中供热等工业部门。产品可处理的材料很广泛，从普通工业用水到高粘度液体，从高卫生要求的食品液体、医疗材料到一定的腐蚀性酸碱液体，从含有颗粒粉末的液体材料到含有少量纤维的悬浮液体，可用于加热、冷却、蒸发、冷凝、消毒、热回收等场合。如冷却发电机组和整流器内循环，冶金矿等机械润滑油；液压站、蛋液、食用油消毒、啤酒、葡萄酒消毒；轻纺织业、造纸业余热回收。